工程塑胶原料是一类具备高强度、耐冲击、耐温等优异性能，可替代金属用于结构性部件的塑料，核心品类涵盖通用型与高性能型，能满足不同工业场景的需求。
一、核心品类及应用
工业领域中，工程塑胶的应用集中在以下几类，覆盖从基础结构件到高端精密部件的需求。
PA(聚酰胺，俗称尼龙)：具备高强度、耐磨损和良好韧性，但吸湿性较强。常见于齿轮、轴承、汽车线束扎带等需要抗疲劳的部件，通过玻纤增强后还可用于汽车发动机周边零件。
PC(聚碳酸酯)：透光率接近玻璃，且抗冲击、耐温性好，兼顾刚性与韧性。广泛应用于灯罩、婴儿奶瓶、手机外壳，以及需要透明性的电子设备面板。
POM(聚甲醛)：自润滑性突出，尺寸稳定性高，耐反复摩擦和疲劳。适合制作拉链齿、玩具关节、精密齿轮等对精度和耐磨性要求高的小部件。
PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)：耐候性和电绝缘性优异，易与玻纤复合增强。主要用于电子连接器、汽车保险杠骨架、家电内部的绝缘部件。
高性能品类：如PSU(聚砜)耐酸碱腐蚀、耐高温，可用于医疗器械和化工设备;PEEK(聚醚醚酮)长期耐温超250℃，是航空航天、高端医疗领域的关键材料，但成本较高。
二、分类与选型逻辑
工程塑胶还可按性能和加工方式进一步划分，方便企业根据需求选型。
1. 按性能分：分为通用工程塑胶(PA、PC、POM、PBT等)和高性能工程塑胶(PSU、PEEK等)。前者成本低、适用性广，后者针对极端环境，是高端制造的核心材料。
2. 按加工改性分：多数工程塑胶会通过添加玻纤、矿粉、阻燃剂等改性，如“玻纤增强PA66”可提升强度，“阻燃PC/ABS合金”兼顾抗冲击与防火，能更好匹配具体产品的性能要求。
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